西瑪客戶為何選擇高壓電機替代大功率電機？

西瑪客戶為何選擇高壓電機替代大功率電機？

有網友提出了疑問：為何要將大功率電機替換為高壓電機？針對這一疑問，西瑪電機從工作效率、節能等幾個方面為大家闡述，低壓電機通常需依賴變壓器供電，而高壓電機則可直接接入供電線路，這一特點有效降低了配電成本。


圖為西瑪電機公司生產的高壓電機

談及功率實現，高壓電機無疑具備顯著優勢。然而，從制造與使用的角度來看，它也存在一些局限性。高壓電機繞組的成本相對較高，不僅磁線本身的采購費用增加，與之匹配的云母材料、高阻帶、低阻帶以及磁性槽楔等材料的成本也相應上升。此外，繞組加工的難度和成本亦不容忽視。每個線圈都需要一個外絕緣繞組，加工過程復雜，絕緣處理和測試工作繁瑣，這導致加工周期延長，人工成本增加，并非所有電機廠都能勝任。

再者，從使用層面來看，高壓電機對運行環境的要求遠高于低壓電機。這包括電機的通風散熱裝置、軸承系統的軸電流預防與控制措施等，無形中增加了高壓電機的制造難度。

為了更深入地解答這一問題，西瑪電機技術中心運用公式（1）和公式（2）來解析其中的原理。這兩個公式分別展示了單相電機和三相電機的功率、線電壓與線電流之間的關系。在功率因數保持不變的情況下，電機的電壓與電流與功率成反比。換言之，小電流對應高電壓，大電流則對應低電壓。


圖為三相異步電機的功率計算公式

那么，為何選擇高壓電機替代大功率電機呢？在低壓大功率電機中，為了獲取更大的功率，通常只能通過增大電流來實現。大電流要求導體具有足夠的橫截面，無論是漆包線還是電機引線，其橫截面都必須足夠大以承受大電流。相應地，鐵芯槽也必須擴大，與電機配套的控制裝置也必須能夠承受大電流的沖擊。

而采用高壓電機的電流可以得到降低，磁鐵導線橫截面的選擇變得更加靈活。不過，高壓電機所使用的漆包線以及相應繞組的絕緣結構和布線系統必須滿足高壓電機的特殊要求。

綜上所述，盡管西安西瑪電機在高壓電機的生產和使用上存在一定的挑戰，但其直接接入供電線路降低配電成本、降低電流要求以及靈活選擇導線橫截面的優勢，使其成為替代大功率電機的理想選擇。

關鍵詞：西瑪電機,高壓電機